Dijelovi kovanja visoke čvrstoće 4330

Istaknuta slika kovanih dijelova visoke čvrstoće 4330

Kratak opis:

Uvođenje dijelova za kovanje visoke čvrstoće 4330

AISI 4330V je specifikacija čelika od legure nikl-hrom-molibdena i vanadijuma koji se široko koristi u poljima nafte i prirodnog gasa. AISI 4330V je poboljšana verzija legiranog čelika 4330, koji poboljšava kaljivost i druga svojstva dodavanjem vanadijuma. U poređenju sa sličnim razredima kao što je AISI 4145, dodavanje vanadijuma i nikla legiranom čeliku od 4330V pomaže u postizanju visoke čvrstoće i tvrdoće u većim prečnikima. Zbog niskog sadržaja ugljika, ima bolje karakteristike zavarivanja od AISI 4145.

4330 je niskolegirani čelik poznat po svojoj visokoj čvrstoći, žilavosti i kaljivosti. Obično se koristi u aplikacijama koje zahtijevaju visoku vlačnu čvrstoću, kao što su u zrakoplovnoj industriji, industriji nafte i plina i automobilskoj industriji. Kovanje je uobičajena metoda koja se koristi za oblikovanje čelika 4330 u različite komponente sa specifičnim dimenzijama i svojstvima

Pošaljite nam email

Detalji o proizvodu

Customized Service

Služba za korisnike

Oznake proizvoda

Video o proizvodu

Kovanje dijelova visoke čvrstoće 4330 Karakteristike

Visoka vlačna čvrstoća: čelik 4330 ima izvrsna mehanička svojstva, posebno u pogledu vlačne čvrstoće, što ga čini pogodnim za primjene sa visokim naprezanjem.
Dobra žilavost: Ovaj čelik pokazuje dobru otpornost na udarce i može izdržati teška opterećenja bez loma.
Kaljivost: 4330 čelik se može termički obraditi kako bi se postigle različite razine tvrdoće i poboljšale njegove ukupne performanse.
Otpornost na habanje: Zbog svog sastava i tvrdoće, ovaj čelik pokazuje dobru otpornost na habanje i habanje.

Prednost kovanja visoke čvrstoće 4330

Kovanje u odnosu na druge proizvodne metode uključuje veću čvrstoću, pouzdanost i izdržljivost, kao i mogućnost proizvodnje složenih oblika sa malom tolerancijom.
I veličina i oblik kovanja su prilagođeni.
Zalihe kovačkog materijala su dostupne na osnovu zahtjevne količine i plana.
Materijal čeličane se revidira svake dvije godine i odobrava je od naše kompanije WELONG.
Svaki stabilizator ima 5 puta nedestruktivni pregled (NDE).

Proces

Kovanje + Gruba obrada + Termička obrada + Samotestiranje svojstva + Testiranje treće strane + Završna obrada + Završna inspekcija + Pakovanje.

Aplikacija

• Kovanje stabilizatora motora, otkovci za stabilizatore, otkovci bitova, osovina za kovanje, kovački prsten itd.
• Industrija nafte i prirodnog gasa: Zbog svoje otpornosti na koroziju i velike čvrstoće, čelik 4330 se često koristi u proizvodnji bušaćih cevi, omotača, komponenti bušotina, ventila i druge opreme za ekstrakciju nafte i prirodnog gasa.
• Automobilska industrija: čelik 4330 se može koristiti za proizvodnju komponenti motora, osovina prijenosa i drugih automobilskih komponenti koje izdržavaju velika opterećenja i udare.
• Mašinstvo: Zbog svoje izvrsne karakteristike čvrstoće i žilavosti, čelik 4330 se široko koristi u proizvodnji teških mašina, posuda pod pritiskom i inženjerskih konstrukcija.
• Ukratko, kovanje čelika 4330 može ispuniti zahtjeve visoke čvrstoće, žilavosti i otpornosti na koroziju u mnogim poljima. Široko se koristi u industrijama kao što su vazduhoplovstvo, nafta i gas, automobilska i mašinska industrija za proizvodnju komponenti i komponenti koje treba da izdrže velika opterećenja i oštre uslove okoline.