U industriji valjanja čelika, valjci koji se koriste u linijama za hladno valjanje i vruće valjanje su ključne komponente jezgre. Zbog različitih procesa i okruženja upotrebe, postoje i značajne razlike u izboru materijala za rolne. Detaljno ćemo istražiti razlike u izboru materijala između valjaka koji se koriste u linijama za hladno i toplo valjanje.
Prvo, postoji značajna razlika u radnoj temperaturi između valjaka linije za hladno valjanje i valjaka linije za toplo valjanje. Linije za vruće valjanje izvode se na visokim temperaturama i obično moraju izdržati temperature do 1200 ℃. Stoga valjani materijal linije za vruće valjanje mora imati odlične performanse pri visokim temperaturama i otpornost na termički zamor. Uobičajeni materijali uključuju liveno gvožđe sa visokim sadržajem hroma, brzorezni čelik i čelik otporan na toplotu. Ovi materijali ne samo da održavaju čvrstoću i tvrdoću na visokim temperaturama, već su otporni na oksidaciju i vruću koroziju, čime se produžava vijek trajanja valjaka.
Naprotiv, linije za hladno valjanje se izvode na ili blizu sobne temperature, tako da rolne ne moraju da izdrže visoke temperature. Međutim, u procesu hladnog valjanja, zbog visokih zahtjeva za kvalitetom površine lima, posebno je važna površinska tvrdoća i otpornost na habanje valjaka. Valjci linije za hladno valjanje obično se izrađuju od materijala kao što su legirani alatni čelik, ugljični alatni čelik ili hromirani čelik. Ovi materijali imaju visoku tvrdoću i otpornost na habanje, što može osigurati da se površina rolni neće lako istrošiti tokom dugotrajne upotrebe visoke čvrstoće, čime se osigurava kvalitet površine proizvoda.
Drugo, opterećenje i pritisak valjaka na linijama za hladno i toplo valjanje su takođe različiti. Linija za vruće valjanje treba da komprimuje čelične gredice visoke temperature u različite specifikacije čeličnih ploča, a valjci moraju izdržati veliki pritisak i udar, tako da se od materijala traži visoka čvrstoća i dobra žilavost. Linija hladnog valjanja, zbog toga što se izvodi na nižim temperaturama, uglavnom podnosi veće sile smicanja i trenja na valjcima. Stoga se odabir materijala valjaka za hladno valjanje više fokusira na njihovu otpornost na habanje i otpornost na zamor.
Osim toga, proces proizvodnje valjaka za hladno valjanje obično uključuje više procesa površinske obrade, kao što je hromiranje, kaljenje, itd., kako bi se dodatno poboljšala njihova površinska tvrdoća i otpornost na habanje. Međutim, zbog rada u visokotemperaturnom okruženju, ove metode površinske obrade nisu prikladne za rolne za vruće valjanje. Umjesto toga, njihove performanse su poboljšane kroz sastav legure i proces toplinske obrade samog materijala.
In summary, there are significant differences in the material selection of rolls for cold rolling and hot rolling lines, mainly reflected in the different requirements for working temperature, load, pressure, and surface quality. Hot rolling line roll materials need to have excellent high-temperature performance and thermal fatigue resistance, while cold rolling line roll materials emphasize high hardness and high wear resistance. Understanding and correctly selecting suitable roll materials is of great significance for ensuring the stability of the rolling process and product quality. As always, we sincerely appreciate your support and business. Please do not hesitate to contact ssophie@welongchina.com if you have any questions or concerns. We look forward to continuing our partnership with you.
Vrijeme objave: Jul-01-2024
