Otkovci tijela držača mlaznica za Common Rail sistem

1. Specifikacije procesa

1.1 Preporučuje se korištenje vertikalnog zatvorenog procesa kovanja kako bi se osigurala aerodinamična distribucija duž vanjskog oblika kovanog dijela.

1.2 Opšti tok procesa uključuje rezanje materijala, raspodjelu težine, pjeskarenje, prethodno podmazivanje, grijanje, kovanje, toplinsku obradu, čišćenje površine, inspekciju magnetnih čestica itd.

1.3 Kovanje u jednoj stanici je poželjno za oblikovanje. 1.4 Materijale treba odabrati između 45# čelika, 20CrMo, 42CrMo čelika i drugih sličnih materijala.

1.5 Preporučljivo je koristiti mašinu za testerisanje za rezanje materijala za uklanjanje delova glave i repa.

1.6 Poželjno je toplo valjane oljuštene šipke.

1.7 Kako bi se osiguralo da je proizvod potpuno napunjen i da bi se produžio vijek trajanja matrice, preporučuje se korištenje višestepenih strojeva za sortiranje težine kako bi se neispravni materijali klasificirali prema kvaliteti.

1.8 Neispravni materijali treba da budu podvrgnuti prethodnoj obradi sačmarenjem. Odabir opreme za sačmarenje, kao što je odgovarajući prečnik sačma (oko Φ1.0mm do Φ1.5mm), treba uzeti u obzir faktore kao što su površinski zahtjevi za gredice, količina hitaca po ciklusu, vrijeme pjeskarenja i vijek trajanja sačme.

1.9 Temperatura predgrijavanja za neispravne materijale treba da bude unutar 120℃ do 180℃.

1.10 Koncentraciju grafita pred nanošenje premaza treba odrediti na osnovu vrste grafita, kvaliteta površine otkovaka, temperature zagrijavanja i trajanja.

1.11 Grafit treba ravnomjerno raspršiti po površini neispravnih materijala bez ikakvih grudvica.

1.12 Grafit bi trebao biti u stanju da izdrži temperature oko 1000℃ ±40℃.

1.13 Za opremu za grijanje preporučuju se srednjefrekventne indukcijske peći za grijanje.

1.14 Vrijeme zagrijavanja za neispravne materijale može se odrediti na osnovu opreme za grijanje, veličine gredice i tempa proizvodnje, s ciljem postizanja ujednačene temperature za početak kovanja.

1.15 Odabir temperature grijanja za defektne materijale treba da doprinese poboljšanju formabilnosti materijala i postizanju dobre strukture nakon kovanja i kvaliteta površine.

1. Kovanje

2.1 Odabir odječnih površina za otkovke treba da olakša uklanjanje kalupa, metalno punjenje u šupljini i obradu kalupa.

2.2 Numeričku simulacijsku analizu treba koristiti za izračunavanje sile deformacije i sile blokiranja tokom procesa oblikovanja.

2.3 Opseg temperature predgrijavanja za kalupe je općenito između 120 ℃ i 250 ℃, s minimalnim vremenom predgrijavanja od 30 minuta. Temperatura kalupa ne bi trebalo da prelazi 400℃ tokom procesa proizvodnje.