Kao tradicionalni proces izrade jezgre, proces premazanog pijeska i dalje zauzima važno mjesto u proizvodnji odljevaka.Iako se proces izrade jezgra furana, proces izrade hladnog jezgra i drugi procesi stalno razvijaju i primjenjuju, njegov proces izrade jezgre se još uvijek široko koristi u raznim industrijama livenja zbog svoje odlične fluidnosti, visoke čvrstoće i termičke stabilnosti, kao i dugog vremena skladištenja.Još uvijek ga je teško zamijeniti u nekim industrijama kao što su hidraulički dijelovi, turbinske školjke i druge vrhunske industrije livenja.
karakteristike:
odgovarajuća snaga;dobra fluidnost, proizvedeni kalupi za pijesak i pješčana jezgra imaju jasne konture i gustu strukturu i mogu proizvesti složena pješčana jezgra;kvalitet površine pješčanog kalupa (jezgra) je dobar, hrapavost površine može doseći Ra=6,3~12,5μm, a tačnost dimenzija može doseći nivo CT7~CT9;dobra dezintegracija, a odlivci se lako čiste.
Područje primjene
Može se koristiti za izradu kalupa za livenje i jezgara od peska.Kalupi ili jezgra se mogu koristiti u kombinaciji jedni s drugima ili s drugim kalupima za pijesak (jezgra);može se koristiti ne samo za livenje metala gravitacijom ili livenje pod niskim pritiskom, već i za livenje u pesku i vruće centrifugalno livenje;može se koristiti ne samo za proizvodnju livenog gvožđa i odlivaka od obojenih legura, već i za proizvodnju čeličnih odlivaka.
kompozicija
Uglavnom se sastoji od vatrostalnih materijala, veziva, sredstava za očvršćavanje, maziva i specijalnih aditiva.
(1) Vatrostalni materijali su njegove glavne komponente.Zahtjevi za vatrostalne materijale su: visoka vatrostalnost, niska hlapljivost, relativno okrugle čestice, čvrsti materijali, itd. Uglavnom se koristi prirodni očišćeni kremeni pijesak.Zahtjevi za silicijum pijesak su: visok sadržaj SiO2 (livci od livenog gvožđa i obojenih legura zahtevaju više od 90%, a delovi od livenog čelika zahtevaju više od 97%);sadržaj mulja nije veći od 0,3% (za očišćeni pijesak) – [sadržaj isplaka u ispranom pijesku je manji od;veličina čestica ① je raspoređena na 3 do 5 susjednih brojeva sita;oblik čestice je okrugao, a ugaoni faktor ne bi trebao biti veći od 1,3;vrijednost potrošnje kiseline nije manja od 5 ml.
(2) Fenolna smola se općenito koristi kao vezivo.
(3) Heksametilentetramin se obično koristi kao sredstvo za očvršćavanje;kalcijum stearat se općenito koristi kao lubrikant, koji se koristi za sprječavanje aglomeracije i povećanje fluidnosti.Glavna funkcija aditiva je poboljšanje performansi premazanog pijeska.
(4) Osnovni omjer omjera komponenti (maseni udio, %) Objašnjenje: Sirovi pijesak 100 pijesak za ribanje, fenolna smola 1,0-3,0 (težina sirovog pijeska), heksametilentetramin (vodeni rastvor 2) 10-15 (težina smole), kalcijum stearat 5-7 (težina smole), aditivi 0,1-0,5 (težina sirovog peska).1:2) 10-15 (težina smole), kalcijum stearat 5-7 (težina smole), aditivi 0,1-0,5 (težina sirovog peska).
Proizvodni proces
Proces pripreme uglavnom uključuje hladno premazivanje, toplo premazivanje i toplo premazivanje.Trenutno, proizvodnja gotovo sva usvaja vruće premaze.Proces vrućeg premaza je zagrijavanje sirovog pijeska do određene temperature, a zatim miješanje i miješanje sa smolom, vodenim rastvorom urotropina i kalcijum stearatom, a zatim hlađenje, drobljenje i prosijavanje.Zbog razlike u formuli, proces miješanja je drugačiji.Trenutno u Kini postoji mnogo vrsta proizvodnih linija.Postoji oko 2000~2300 poluautomatskih proizvodnih linija sa ručnim punjenjem, a postoji i skoro 50 kompjuterski kontrolisanih potpuno automatskih proizvodnih linija, što efektivno poboljšava efikasnost proizvodnje i stabilnost proizvoda.Na primjer, automatizirana vizualna proizvodna linija xx Casting Co., Ltd. ima tačnost kontrole vremena dovoda od 0,1 sekunde, tačnost kontrole temperature grijanja od 1/10℃, a stanje miješanja pijeska može se promatrati u svakom trenutku kroz video , sa proizvodnom efikasnošću od 6 tona/sat.
Prednosti procesa
Odlična fluidnost
Premazan je čvrstom smolom i izgleda kao suhi pijesak.Njegova najveća prednost je odlična fluidnost, koja je posebno pogodna za složene i male pješčane jezgre.
Odličan kvalitet površine pješčane jezgre
Zbijeno je pjeskarenjem, a površina pješčanog jezgra je gusta i glatka, što može efikasno poboljšati završnu obradu odljevka.
Niska cijena izrade jezgra ljuske
Ima visoku tačku topljenja i može se koristiti za izradu jezgra ljuske, uz manju potrošnju pijeska, nižu cijenu i bolju propusnost zraka.
Visoka čvrstoća i termička stabilnost
korištenjem termoplastične fenolne smole, ima visoku čvrstoću i termičku stabilnost, što mu daje jedinstvene prednosti u primjeni nekih debelih i velikih dijelova.
Dug period skladištenja pješčane jezgre
Alkalna fenolna smola koja se koristi u premazanom pijesku je hidrofobna, pješčana jezgra ima dobru otpornost na vlagu, nema posebnih zahtjeva za okruženje za skladištenje i nema značajnog smanjenja čvrstoće nakon dugotrajnog skladištenja.
Širok spektar primjene
Obložena pješčana jezgra je pogodna za procese livenja svih metalnih materijala.
If you want to know more about shell mold casting process, pls feel free to contact lydia@welongchina.com.
Vrijeme objave: Jun-13-2024
