Obrada kaljenja i kaljenja odnosi se na dvostruku metodu termičke obrade kaljenja i kaljenja na visokim temperaturama, koja ima za cilj da osigura da radni komad ima dobra sveobuhvatna mehanička svojstva. Kaljenje na visokim temperaturama odnosi se na kaljenje između 500-650 ℃. Većina kaljenih i temperiranih dijelova radi pod relativno velikim dinamičkim opterećenjima i podnose učinke napetosti, kompresije, savijanja, torzije ili smicanja. Neke površine također imaju trenje, što zahtijeva određenu otpornost na habanje i tako dalje. Ukratko, dijelovi rade pod različitim kompozitnim naprezanjima. Ove vrste dijelova su uglavnom strukturne komponente različitih strojeva i mehanizama, kao što su osovine, klipnjače, klinovi, zupčanici itd., i imaju široku primjenu u proizvodnim industrijama kao što su alatni strojevi, automobili i traktori. Posebno se za velike komponente u proizvodnji teških mašina češće koristi kaljenje i kaljenje. Zbog toga tretman kaljenjem i temperiranjem igra veoma važnu ulogu u termičkoj obradi. U mehaničkim proizvodima, zahtjevi performansi za kaljene i temperirane komponente nisu potpuno isti zbog njihovih različitih uvjeta naprezanja. Različiti kaljeni i kaljeni dijelovi trebaju imati izvrsna sveobuhvatna mehanička svojstva, odnosno odgovarajuću kombinaciju visoke čvrstoće i visoke žilavosti, kako bi se osigurao dugotrajan nesmetan rad dijelova.
Kaljenje je prvi korak procesa, a temperatura zagrijavanja ovisi o sastavu čelika, dok se medij za gašenje bira na osnovu kaljivosti čelika i veličine čelične komponente. Nakon kaljenja, unutrašnji napon čelika je visok i krt, a kaljenje je neophodno da bi se eliminisalo naprezanje, povećala žilavost i prilagodila čvrstoća. Kaljenje je najvažniji proces za normalizaciju mehaničkih svojstava kaljenog i kaljenog čelika. Krivulja mehaničkih svojstava različitih čelika koja se mijenja s temperaturom kaljenja, poznata i kao kriva otpuštanja čelika, može se koristiti kao osnova za odabir temperature kaljenja. Za visokotemperaturno kaljenje određenih legiranih kaljenih i otpuštenih čelika, treba obratiti pažnju na sprečavanje pojave druge vrste lomljivosti od otpuštanja kako bi se osigurala upotrebljivost čelika. [2]
Obrada kaljenja i kaljenja se široko koristi za konstrukcijske dijelove koji zahtijevaju odlične sveobuhvatne performanse, posebno one koji rade pod naizmjeničnim opterećenjima, kao što su osovine automobila, zupčanici, osovine turbina avionskih motora, diskovi kompresora, itd. se obično gase i temperiraju prije površinskog gašenja kako bi se dobio fini i ujednačeni sorbat, koji je koristan za sloj površinskog očvršćavanja i može postići dobra sveobuhvatna mehanička svojstva u jezgri. Nitridni dijelovi se podvrgavaju kaljenju i kaljenju prije nitriranja, što može poboljšati performanse obrade čelika i pripremiti strukturu za nitriranje. Da bi se postigla visoka glatkoća mjernog alata prije kaljenja, eliminisala naprezanje uzrokovano grubom obradom, smanjila deformaciju gašenja i učinila tvrdoću nakon gašenja visokom i ujednačenom, tretman kaljenja i kaljenja može se provesti prije precizne obrade. Za alatne čelike s mrežastim karbidima ili krupnim zrnima nakon kovanja, tretman kaljenjem i temperiranjem može se koristiti za eliminaciju karbidne mreže i rafiniranje zrna, dok se karbidi sferidno zgušnjavaju kako bi se poboljšala obradivost i pripremila mikrostruktura za završnu toplinsku obradu.
Email:oiltools14@welongpost.com
Grace Ma
Vrijeme objave: 31.10.2023
