Trn je vrsta komponente kalupa koja se koristi za formiranje konturnih površina u smjeru presovanja unutar gredice ili sinteriranog tijela. Uglavnom se koristi za savijanje metalnih cijevi, što se postiže pomoću trnova mašine za savijanje. Ovi trnovi se sastoje od više komponenti, uključujući gornje šablone, donje šablone, noževe za smicanje, itd., a savijanje metalnih cijevi se postiže pritiskom i prijenosnim sistemima.
Obični trnovi se mogu podvrgnuti termičkoj obradi u sandučastim ili bunarskim otpornim pećima, ali je proces složen i ciklus termičke obrade traje 2-3 dana i zahtijeva dugotrajno grijanje i izolaciju. Tokom gašenja mora se izvršiti tretman gašenjem ulja, stvarajući veliku količinu prašine i dima, a radno okruženje na licu mesta je izuzetno teško; Nakon termičke obrade, radni komad je sklon deformacijama i savijanju, te se mora ispravljati na hidrauličnoj presi velike tonaže, što rezultira visokim troškovima proizvodnje. Zadržani trn koji se pomiče ultra dugog ograničenja koji se koristi u mlinu za kontinuirano valjanje cijevi je nezamjenjiv alat za valjanje bešavnih čeličnih cijevi velikog promjera za ekstrakciju i transport ulja.
Zadržani trn je uobičajen tip trna na CNC alatnim mašinama, koji se uglavnom koristi za poboljšanje točnosti i stabilnosti obrade u krutim procesima obrade.
Zadržani trn ima sljedeće karakteristike
1. Ograničenje čvrstoće zadržanog trna: takozvano "granično pomicanje" odnosi se na blago pomicanje prednjeg kraja zadržanog trna unutar određenog raspona, a tada je čvrstoća zadržanog trna ograničena ograničenjem komponenta. Ovaj dizajn može izbjeći pretjerano pomicanje zadržanog trna, čime se poboljšava točnost i stabilnost obrade.
2. Pogodno za krutu obradu: zadržani trnovi se obično koriste za krutu obradu, kao što je bušenje, razvrtanje, bušenje, itd. U ovom trenutku, zadržani trn će čvrsto uhvatiti radni komad kako bi se osigurala stabilnost i tačnost tokom procesa obrade.
Vrijeme objave: Jul-03-2024
