Šta je otvoreno kovanje?

Otvoreno kovanje se odnosi na metodu obrade kovanja koja koristi jednostavne univerzalne alate ili direktno primjenjuje vanjske sile između gornjeg i donjeg nakovnja opreme za kovanje kako bi se deformirao gredica i dobio traženi geometrijski oblik i unutrašnji kvalitet. Otkovci proizvedeni metodom otvorenog kovanja nazivaju se otvorenim otkovcima.

Otvoreno kovanje uglavnom proizvodi male serije otkovaka i koristi opremu za kovanje kao što su čekići i hidraulične prese za formiranje i obradu zareza, čime se dobijaju kvalifikovani otkovci. Osnovni procesi otvorenog kovanja uključuju narušavanje, izduženje, probijanje, rezanje, savijanje, uvijanje, pomicanje i kovanje. Otvoreno kovanje usvaja metodu toplog kovanja.

Otvoreni proces kovanja uključuje osnovni proces, pomoćni proces i proces završne obrade.

Osnovni procesi otvorenog kovanja uključuju narušavanje, izduženje, probijanje, savijanje, rezanje, uvijanje, pomicanje i kovanje. U stvarnoj proizvodnji, najčešće korišteni procesi su namještanje, izduženje i probijanje.

Pomoćni procesi: Preddeformacioni procesi, kao što su čeljusti za presovanje, presovanje ivica čeličnih ingota, ramena za sečenje itd.

Proces dorade: Proces smanjenja površinskih nedostataka otkovaka, kao što je uklanjanje neravnina i oblikovanje površine otkovaka.

Prednosti:

(1) Kovanje ima veliku fleksibilnost, što može proizvesti male dijelove manje od 100 kg i teške dijelove do 300 t;

(2) Alati koji se koriste su jednostavni opšti alati;

(3) Formiranje kovanjem je postepena deformacija gredice u različitim regionima, stoga je tonaža opreme za kovanje koja je potrebna za kovanje istog kovanja mnogo manja od one kod modela kovanja;

(4) Zahtjevi niske preciznosti za opremu;

(5) Kratak proizvodni ciklus.

Nedostaci i ograničenja:

(1) Efikasnost proizvodnje je mnogo niža od one kod modela kovanja;

(2) Otkovci imaju jednostavne oblike, nisku tačnost dimenzija i grube površine; Radnici imaju visok intenzitet rada i zahtijevaju visok nivo tehničke stručnosti;

(3) Nije lako postići mehanizaciju i automatizaciju.

Defekti često uzrokovani nepravilnim procesom kovanja

Defekti uzrokovani nepravilnim procesom kovanja obično uključuju sljedeće:

Krupna zrna: Krupna zrna su obično uzrokovana visokom početnom temperaturom kovanja i nedovoljnim stepenom deformacije, visokom završnom temperaturom kovanja ili stepenom deformacije koji pada u kritičnu zonu deformacije. Prekomjerna deformacija legure aluminija, što rezultira stvaranjem teksture; Kada je temperatura deformacije visokotemperaturnih legura preniska, formiranje mješovitih deformacijskih struktura također može uzrokovati krupna zrna. Krupna veličina zrna će smanjiti plastičnost i žilavost otkovaka i značajno smanjiti njihov učinak na zamor.

Neujednačena veličina zrna: Neujednačena veličina zrna se odnosi na činjenicu da određeni dijelovi kovanja imaju posebno gruba zrna, dok drugi imaju manja zrna. Glavni razlog za neujednačenu veličinu zrna je neravnomjerna deformacija gredice, što rezultira različitim stupnjevima fragmentacije zrna, ili stepenom deformacije lokalnih područja koja pada u zonu kritične deformacije, ili lokalnim radnim otvrdnjavanjem visokotemperaturnih legura, ili lokalno grublje zrna tokom gašenja i zagrevanja. Čelik otporan na toplinu i legure na visoke temperature posebno su osjetljivi na nejednaku veličinu zrna. Neujednačena veličina zrna značajno će smanjiti izdržljivost i performanse zamora otkovaka.

Fenomen hladnog otvrdnjavanja: Tokom deformacije kovanja, zbog niske temperature ili velike brzine deformacije, kao i brzog hlađenja nakon kovanja, omekšavanje uzrokovano rekristalizacijom možda neće pratiti jačanje (otvrdnjavanje) uzrokovano deformacijom, što rezultira djelomičnim zadržavanjem struktura hladne deformacije unutar kovanja nakon toplog kovanja. Prisustvo ove organizacije poboljšava čvrstoću i tvrdoću otkovaka, ali smanjuje plastičnost i žilavost. Jako hladno stvrdnjavanje može uzrokovati pukotine od kovanja.

Pukotine: Pukotine u kovanju obično su uzrokovane značajnim vlačnim naprezanjem, posmičnim naprezanjem ili dodatnim zateznim naprezanjem tokom kovanja. Pukotina se obično javlja u području s najvećim naprezanjem i najtanjom debljinom gredice. Ako postoje mikropukotine na površini i unutrašnjosti gredice, ili postoje organizacijski nedostaci unutar gredice, ili ako temperatura termičke obrade nije odgovarajuća, što rezultira smanjenjem plastičnosti materijala, ili ako je brzina deformacije prebrza ili stepen deformacije je prevelik, premašuje dozvoljeni plastični pokazivač materijala, mogu nastati pukotine tokom procesa kao što su grubljenje, izduženje, probijanje, širenje, savijanje i ekstruzija.