Otkovci vratila za hidraulične turbine i hidraulične generatore

1 Topljenje

1.1 Alkalno topljenje u električnim pećima treba koristiti za kovanje čelika.

2 Kovanje

2.1 Na gornjim i donjim krajevima čeličnog ingota treba postojati dovoljan dodatak za rezanje kako bi se osiguralo da kovani komad nema šupljina skupljanja i ozbiljne segregacije.

2.2 Oprema za kovanje treba da ima dovoljan kapacitet da obezbedi kompletno kovanje u celoj sekciji.Oblik i dimenzije kovanog komada trebaju biti u skladu sa zahtjevima gotovog proizvoda.Osovina kovanog komada po mogućnosti treba da bude poravnata sa središnjom linijom čeličnog ingota.

3 Toplinska obrada

3.1 Nakon kovanja, kovani komad treba da se podvrgne obradi normalizacije i popuštanja, a ako je potrebno, kaljenju i kaljenju kako bi se dobila ujednačena struktura i svojstva.

4 Zavarivanje

4.1 Veliko aksijalno zavarivanje treba izvesti nakon što ispitivanje mehaničkih performansi kovanog komada ispuni zahtjeve.Treba koristiti elektrode za zavarivanje s ekvivalentnim mehaničkim svojstvima kao i kovani komad, a za proces zavarivanja treba odabrati najbolje specifikacije zavarivanja.

5 Tehnički zahtjevi

5.1 Za svaku seriju rastopljenog čelika treba provesti hemijsku analizu, a rezultati analize trebaju biti u skladu sa relevantnim specifikacijama.

5.2 Nakon termičke obrade, aksijalna mehanička svojstva kovanog komada trebaju zadovoljiti relevantne specifikacije.Ako to zahtijeva kupac, mogu se izvršiti dodatna ispitivanja kao što su hladno savijanje, smicanje i temperatura prijelaza bez duktilnosti.

5.3 Površina kovanog komada treba da bude bez vidljivih pukotina, nabora i drugih nedostataka izgleda koji utiču na njegovu upotrebu.Lokalni defekti se mogu ukloniti, ali dubina uklanjanja ne smije prelaziti 75% dodatka za obradu.

5.4 Centralni otvor kovanog komada treba pregledati vizuelno ili pomoću boroskopa, a rezultati inspekcije treba da budu u skladu sa relevantnim specifikacijama.

5.5 Ultrazvučno ispitivanje treba izvršiti na tijelu i zavarenim dijelovima kovanog komada.

5.6 Kontrola magnetnih čestica treba da se izvrši na kovanom komadu nakon završne obrade, a kriterijumi prihvatljivosti treba da budu u skladu sa relevantnim specifikacijama.