Kovani materijal:
20MnNi i 20MnNi.
Mehanička svojstva:
Za debljinu kovanja (T) između 300 mm < T ≤ 500 mm, materijal 20MnNi treba da ima granicu tečenja ≥ 265MPa, zateznu čvrstoću ≥ 515MPa, izduženje nakon loma ≥ 21%, smanjenje površine ≥p ≥ 35%, apsorpciju energije (upijanje energije 0 ) ≥ 30J, i nema pukotina tokom hladnog savijanja.
Za debljinu kovanja (T) veću od 200 mm, materijal 25MnNi treba da ima granicu tečenja ≥ 310 MPa, zateznu čvrstoću ≥ 565 MPa, izduženje nakon loma ≥ 20%, smanjenje površine ≥ 35%, energiju apsorpcije udara (0℃) ≥ 30 , i nema pukotina tokom hladnog savijanja.
Ispitivanje bez razaranja:
Različite metode ispitivanja bez razaranja, kao što su ultrazvučno ispitivanje (UT), ispitivanje magnetnim česticama (MT), ispitivanje penetrantima tečnosti (PT) i vizuelni pregled (VT) treba da se obavljaju na različitim delovima kovanja glavnog vratila u različitim fazama i uslovima .Stavke za testiranje i kriterijumi prihvatanja treba da budu u skladu sa relevantnim standardima.
Tretman defekta:
Prekomjerni nedostaci se mogu ukloniti brušenjem unutar opsega dopuštene obrade.Međutim, ako dubina uklanjanja defekta prelazi 75% dopuštene završne obrade, potrebno je izvršiti popravak zavarivanjem.Popravak kvara treba da odobri kupac.
Oblik, dimenzija i hrapavost površine:
Proces kovanja treba da zadovolji zahteve dimenzija i hrapavosti površine koji su navedeni u crtežu narudžbe.Dobavljač će obraditi hrapavost površine unutrašnjeg kruga (Ra vrijednost) otkovaka kako bi se postigla 6,3um.
Topljenje: Čelični ingoti za kovanje treba da se proizvedu topljenjem u električnoj peći, a zatim rafinišu izvan peći pre vakuumskog livenja.
Kovanje: Adekvatne dodatke za rezanje treba da budu obezbeđene na krajevima izliva i uspona čeličnog ingota.Kovanje treba izvoditi na sposobnim prešama za kovanje kako bi se osigurala dovoljna plastična deformacija cijelog poprečnog presjeka otkovka.Preporučljivo je imati omjer kovanja veći od 3,5.Kovanje treba da se približi konačnom obliku i dimenzijama, a središnje linije otkovaka i čeličnog ingota treba da budu dobro usklađene.
Toplinska obrada svojstava: Nakon kovanja, kovanje treba da se podvrgne kaljenju ili obradi normalizacije i popuštanja da bi se dobila ujednačena struktura i svojstva.Minimalna temperatura kaljenja ne smije biti niža od 600°C.
Ako trebate više informacija o WELONG otkovcima za veliki zupčanik i zupčanike, ljubazno nas obavijestite.
Vrijeme objave: Jan-08-2024
